FORMACIÓN

HERRAMIENTAS BÁSICAS DE LEAN MANUFACTURING

Productividad y Eficiencia

Familiarizar al alumno con los principios y herramientas básicas de Lean Manufacturing

1. Un poco de historia
2. El modelo 4P de Toyota Production System (TPS)
3. Lean Management y Lean Production
4. Principios de Lean Production
5. Valor y despilfarro. Las 7 MUDAS.
6. Estandarización del trabajo
7. Introducción a las herramientas para:
   1. Reducir despilfarros: 5S, definición de lay-out y SMED
   2. Crear flujo y ritmo: concepto de one piece-flow, equilibrado de procesos y heijunka
   3. Evitar errores: poka-yoke y andon
   4. Conectar procesos: kanban y milkrun
   5. La mejora continua: resolución estructurada de problemas (A3), eventos kaizen y gestión ideas de mejora
8. Value Stream Map
9. Introducción a Shop floor Management
10. Discusión final ¿Cómo implantar?

*La formación contará con parte teórica y parte práctica.

Esta formación cumple los requisitos necesarios para poder ser bonificada a través de la Fundación Estatal para la Formación en el Empleo-FUNDAE. El Club puede realizar las gestiones de los inscritos que así lo soliciten.