Descarbonización en la fabricación de principios activos farmacéuticos: Green Aspirin | Bayer

Bayer ha sido la empresa ganadora en 2023, del Premio CEX Carlos Canales, galardón que fue entregado a Virginia Chomón García, responsable Sustainability Safety Health& Environment de la compañía, en el marco de nuestra Asamblea General celebrada el pasado 20 de abril. En dicha jornada pudimos conocer más en profundidad la Buena Práctica ganadora que pasamos a detallar en este artículo.

Bayer: Salud y Alimentación para todos

Bayer es una empresa multinacional con competencias clave en los ámbitos de las ciencias de la vida relacionadas con la salud y la agricultura. Guiados por su propósito Ciencia para una vida mejor y en línea con su visión global “Salud y alimentación para todos” Bayer avanza en su estrategia de sostenibilidad y refuerza sus objetivos para contribuir a la transformación hacia un modelo más sostenible. Bayer ha integrado la sostenibilidad en el centro de todas sus operaciones y ha marcado a nivel global ambiciosos objetivos en línea con el Acuerdo de París y de la Science Based Targets initiative (SBTi) de la que es parte y ha acelerado su acción en este sentido con el objetivo de alcanzar la neutralidad climática para 2030.

En la planta de producción de La Felguera (Asturias) se ilustran a la perfección los propósitos de la compañía. Comenzó su actividad en 1942 y en estos 80 años ha ido evolucionando, destacando por su compromiso con la salud de las personas y el planeta.

Buena práctica ganadora: Descarbonización en la fabricación de principios activos farmacéuticos: Green Aspirin

Este proyecto nace de la necesidad de apostar por un modelo en el que pongamos en el mercado y a disposición de los pacientes medicamentos fabricados con los innovadores principios de la química verde, la cual busca un objetivo de neutralidad de climática mediante la descarbonización, mejora de la eficiencia energética, utilización de materias primas sostenibles y aprovechamiento de recursos y subproductos.

Este innovador proyecto para fabricar principios activos, específicamente el ácido acetilsalicílico, basados en la química verde, se divide en las siguientes líneas de actuación:
En la planta de producción de La Felguera (Asturias) se ilustran a la perfección los propósitos de la compañía. Comenzó su actividad en 1942 y en estos 80 años ha ido evolucionando, destacando por su compromiso con la salud de las personas y el planeta.

Descarbonización de cada uno de los alcances

El punto de partida del proyecto de descarbonización de la fábrica de Bayer La Felguera consiste en definir la hoja de ruta para conseguir la neutralidad climática y en identificar las 3 fuentes principales de emisión de CO2:

• Fuentes de energía utilizadas para el suministro de electricidad a la factoría
• Gas natural consumido para la producción de vapor utilizado en procesos
• Gasóleo utilizado en los vehículos para el transporte interno de materiales

Además, se identifican y clasifican los principales focos de emisión en los 3 tipos de alcance:

Descarbonización del alcance 1

1. Gas natural consumido para la producción de vapor utilizado en procesos. Actualmente, se genera el vapor utilizando una caldera de gas natural, lo que supone unas emisiones de CO2 asociadas a la combustión del gas de unas 8.200 ton/año. Se tiene como objetivo descarbonizar el proceso de generación de vapor, para lo cual se ha de sustituir el gas por otras fuentes de energía capaces de producir calor para generación de vapor sin emisiones de CO2 asociadas.
2. Gasóleo utilizado en los vehículos para el transporte interno de materiales. Otro de los focos de emisiones de CO2 proviene de las carretillas Diesel que se utilizan para mover mercancía dentro de la factoría. Aunque este foco es significativamente menor en comparación con la electricidad y el vapor, también es importante incluirlo en el plan de descarbonización para lograr la neutralidad climática. En 2022 se adquirió una carretilla eléctrica que sustituirá a una de las carretillas Diesel. El objetivo es remplazar las carretillas restantes a lo largo de los siguientes 4 años.

Descarbonización del alcance 2

• Fuentes de energía utilizadas para el suministro de electricidad a la factoría. En el año 2020 se hace efectivo un acuerdo con la compañía suministradora de electricidad en el que se certifica que la energía eléctrica utilizada en la planta de la Felguera proviene exclusivamente de fuentes renovables. Además, a partir de abril del 2022 entra en funcionamiento una planta solar fotovoltaica dedicada en exclusiva a suministrar electricidad a todos los centros de Bayer España mediante un acuerdo PPA (Power Purchase Agreement). Esto significa que toda la energía eléctrica consumida en la fábrica es 100% renovable, reduciendo las emisiones de CO2 en aproximadamente 6.500 toneladas/año. Este proyecto, ya finalizado y alcanzado, es una buena práctica de la utilización de energías renovables de cara a la reducción de emisiones y evitar la dependencia de combustibles fósiles

Descarbonización alcance 3

1. Materias primas. Se ha contactado con los principales proveedores de materias primas para solicitar información sobre su LCA (Análisis del Ciclo de Vida) y huella de carbono, así como su plan de descarbonización para los siguientes años. Además, se está valorando la opción de utilizar materias primas fabricadas con los principios de la química verde.
2. Transporte casa – trabajo. : Bayer también está avanzando en la revisión de su flota hacia opciones eléctricas o híbridas. Esta medida se integra en la revisión completa de su plan de movilidad para avanzar hacia un modelo más sostenible. En 2023 se van a instalar 8 puntos de carga para vehículos eléctricos disponibles para los trabajadores de la planta. A partir de dicho año, todos los nuevos vehículos de flota de empresa llevarán la etiqueta cero emisiones. La aplicación de formas de trabajo flexible o desde casa en las funciones administrativas en las que es posible, también han reducido el número de desplazamientos.
3. Viajes de negocios: Los viajes de negocios se reducen y se autorizan únicamente viajes con carácter “Business critical”. La mayor parte de los viajes de negocios ya han sido sustituidos por videoconferencias
4. Fábricas de Bayer de producto final. Se trabaja conjuntamente con el resto de las plantas de Bayer a las que se envían los principios activos para asegurar un desarrollo y avance en objetivos de sostenibilidad en toda su cadena de valor. De esta manera se busca comprometer a los diferentes grupos de interés (clientes en este caso) en el camino hacia la neutralidad climática, implicándoles en la mejora de la sostenibilidad ambiental. En este sentido se han definido objetivos comunes, como por ejemplo la descarbonización, reutilización de recursos, (circularidad, agua, materias primas, etc). Con ello aseguramos una reducción de las emisiones de CO2 alcance 3.

Mejora de procesos: eficiencia y circularidad

Proyecto de valorización de sulfatos: Los lodos de decantación de sulfato cálcico son un residuo generado durante el proceso de fabricación del ácido acetilsalicílico y resultan de la eliminación de los sulfatos presentes en las aguas de proceso tratadas. La cantidad generada de dicho residuo oscila en torno a 1800 t/año, por ello resulta de gran interés conocer posibles alternativas para su revalorización. Esta fue la motivación para comenzar el proyecto de sostenibilidad en colaboración con la Universidad de Oviedo que tiene como objetivo la transformación de este residuo de origen farmacéutico en una materia prima/precursor o aditivo. Así, se plantea el empleo de dicho residuo acondicionado en sectores estratégicos como la construcción y el cemento.

Circularidad en procesos. La sostenibilidad siempre ha existido en la planta de La Felguera, siendo la circularidad precisamente su razón de ser. La fábrica se creó hace 80 años con el objetivo de utilizar subproductos y residuos de la zona como materias primas y de aprovechar los recursos energéticos de la región. A lo largo de estos años las tecnologías han evolucionado pero la esencia permanece constante. Gracias a todas las medidas de circularidad que realizan en torno a la economía circular, en el proceso de fabricación del ácido acetilsalicílico se evitan más de 4.700t/año de residuos.

Mejora de la eficiencia. La automatización, monitorización de procesos y sustitución de equipos por otros más eficientes provocan una mejora de la eficiencia de nuestros procesos.

Alineación de los proyectos con los ODS

Como compañía centrada en el avance de áreas esenciales identificadas entre los ODS, como son la salud y la alimentación, el desarrollo de la sostenibilidad forma parte de nuestra razón de ser. Este proyecto está alineado con el ODS7, ODS9, ODS12 y ODS13.

Estrategia y compromiso

El uso responsable de recursos y la conciencia en sostenibilidad contribuye al progreso y al bienestar social, económico y medioambiental. Por ello para Bayer es imprescindible el compromiso en sostenibilidad de sus trabajadores. Para aumentar esta conciencia, se realizan múltiples campañas y actividades.

Resultados e impacto

Este ambicioso proyecto deja patente las mejoras en sostenibilidad del proceso de fabricación del ácido acetil salicílico y otros principios activos. Como datos cuantitativos a destacar, se concluye que:

• Desde 2018 se ha reducido la huella de carbono un 44% y el objetivo es obtener la neutralidad climática en el 2025 (Ver gráfica)
• Se evitan más de 4.700 t/año de residuos gracias a la integración de la economía circular en los procesos.
• En 2021 se consiguió una reducción de más de un 13% de las emisiones alcance 3 (proveedores y suministradores) generadas a lo largo de la cadena de valor en España.
• En los últimos 5 años se han reducido un 25% los residuos enviados a incineración

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